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021-57699970每個包裝印刷企業(yè)都希望自己可以以某種方式在行業(yè)中脫穎而出，但如何才能做到真正意義上的與眾不同？或許只有在這些細節(jié)之中才能得以體現(xiàn)。 1、是否準時交貨 交貨的準
造成紙盒成型后開口張開過大的原因多種多樣，起決定性的因素主要在兩方面：一、紙張上的原因，包含卷筒紙的使用、紙張的含水量、紙張的纖維方向。二、工藝技術(shù)上的原因，包括表面
隨著低碳環(huán)保理念逐漸深入人心，以及消費者健康意識不斷增強，深受“不環(huán)保”指責的軟包裝凹印企業(yè)面臨著巨大壓力，面對不斷高漲的環(huán)保和成本壓力，采取有效措施實現(xiàn)生
在目前的高質(zhì)量消費品包裝市場，凹印和柔印是首選的兩種印刷工藝。兩種工藝各具特點和優(yōu)勢，為各種包裝產(chǎn)品的印刷提供保障。柔印技術(shù)近些年所取得的進步也為消費品包裝商提供
請問該如何精確掌控印刷油墨層厚度？印刷在承印物上的油墨的厚薄，對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。如何正確掌握油墨的厚薄，又取決于很多客觀條件，也就是說油墨的厚薄應(yīng)從油墨的性質(zhì)。版面
人們對包裝紙板的質(zhì)量要求越來越高，涂布白板紙做為高檔包裝材料，其精美的外觀質(zhì)量也成為人們的追求目標。但是涂布白板紙的泛黃現(xiàn)象卻嚴重影響了外包裝材料的美觀。涂布白板
黏度是阻止液體流動的一種內(nèi)摩擦力,它是流體分子之間互相作用產(chǎn)生阻礙其分子相對運動的能力,即流體流動的內(nèi)部阻力的量度。高濃度低黏度的塑料凹印油墨將是塑料凹印油墨的
如何控制圖書印刷質(zhì)量？近些年來，輪轉(zhuǎn)機和這折頁廣泛的應(yīng)用在印刷裝訂生產(chǎn)，高速有效的提升了折頁量，一部分手工折頁的空頭現(xiàn)象已經(jīng)引起各個加工單位的足夠重視，因銑不透散頁的問
在紙盒的印刷過程中，因印前制版不到位而導致的質(zhì)量問題時有發(fā)生，輕則浪費材料與工時，重則導致產(chǎn)品報廢，造成嚴重的經(jīng)濟損失。要想杜絕以上問題的發(fā)生，筆者認為應(yīng)注意以下幾個方
一、沖擊式折頁原理 借助于縱折三角板，沿紙張的縱向獲得第一折，活動折刀伸出折頁滾筒沖折紙張，將紙張推至兩個連續(xù)旋轉(zhuǎn)的折輥4之間，將所折頁帖壓實，并傳送到收帖花滾筒。按
印刷工人我認為是上海印刷廠公司中整個印刷運作的核心和主力。他們需要操作印刷機器，管理印刷廠的運行并且印刷這項工作的程序復雜需要足夠的細心和耐心，隨著生活水平的不斷
刮刀的壓力、鋒利度、與版的接觸位置等都對印刷質(zhì)量有影響。根據(jù)實際需要，合理的調(diào)整這些因素，能解決許多印刷中的問題。 1.壓力 影響刮墨刀壓力的因素是氣缸壓力的
一般注塑PP、POM等聚合物均采用網(wǎng)版印刷的方式。網(wǎng)版印刷與絲網(wǎng)印刷相同，原理也是相似的，即利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時
在紙張凹印過程中，低定量紙張的接料方式通常為搭接，而定量大于250g/m2的紙張則采用對接方式來實現(xiàn)接料，這樣可避免兩層紙張因疊加而對印刷單元造成嚴重沖擊。其中，高速滾筒式對
隨著社會的進步，綠色環(huán)保的理念逐漸深入人心，印刷業(yè)也為此面臨越來越大的環(huán)保壓力，因此尋求更加環(huán)保的印刷方式成為印刷企業(yè)的共同愿望。UV印刷由于采用不含VOC的UV油墨，且UV油
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