上光工藝主要應(yīng)用于鏡面銅版紙、銅版紙類標(biāo)簽的表面涂布，目的是增加其表面的光澤度，并達到防污、防潮濕、保護圖紋的作用。根據(jù)加工方式，不干膠標(biāo)簽材料的上光分為單張紙上光和卷筒紙上光，其中卷筒紙上光是不干膠標(biāo)簽印刷工藝中最普遍采用的方法。

    卷筒紙不干膠標(biāo)簽的上光是在輪轉(zhuǎn)型標(biāo)簽機上進行的。目前普遍采用UV上光工藝，即：在印刷后的圖紋表面均勻地涂布一層UV上光油。對于水基墨柔印標(biāo)簽，上光是必不可少的一道工序。

    進行UV上光工藝應(yīng)注意以下有關(guān)事項：

    1.上光油質(zhì)量的檢定

    UV上光油品種多，都有一定的儲存周期，并且對環(huán)境有一定的要求，所以，使川用前應(yīng)檢查一下上光油的顏色及其定量涂布后的干燥情況，以及添加劑的匹配情況，還要注意觀察與所用的印刷油墨是否有反應(yīng)。一般要求先進行上光試驗，而后再投入正常生產(chǎn)。

    2.上光油的厚度

    UV上光油的流平特性不如溶劑型上光油，若涂布量太大就會使上光后的表面出現(xiàn)條紋，影響光反射效果。涂布量過大還會使上光油干燥不徹底，僅表層干燥，造成復(fù)卷后粘連。

    3.上光油粘度和表面張力

    上光油的粘度對其流平特性、干燥速度、表面光澤都有影響。要根據(jù)不同的紙張，調(diào)整適合的粘度。在調(diào)控粘度的同時，還要注意上光油表面張力的變化情況。要使上光油的表面張力小于印刷品油墨層的表面張力，這樣，上光油才能完全潤濕上光表面，避免出現(xiàn)針眼、條痕等質(zhì)量問題。

    4．速度、涂布量、壓力、烘干溫度

    上光涂布速度、涂布量、壓力和烘干溫度四者是互相制約的，需根據(jù)不同的紙張表面對上光油的潤濕、吸收情況，合理調(diào)整它們之間的關(guān)系。

    5.定期檢查UV烘干裝置

    UV烘干裝置中的紫外線燈管隨著使用時間的延長，有效功率在逐漸降低，一般UV燈管的有效時間是1000小時。生產(chǎn)中應(yīng)定期檢測其有效功率，當(dāng)使用時間接近1000小時應(yīng)及時更換。