讓我們先來看一下關于損耗和浪費的定義。正如美國印刷與膠印協(xié)會(NAPL)在一篇名為CNAPL裝訂的浪費和損耗》的報告中所定義的，損耗是可以估計的，它是一筆生意的實實在在的組成部分。損耗所產(chǎn)生的成本被包含在生產(chǎn)預算中。因此，只要在公司允許的標準范圍之內(nèi)，它不會影響工作周期、流程安排以及利潤。而浪費，或者稱之為可以避免的損耗，則完全是另一回事。它的不可預見性會使我們付出巨大的代價。因此，浪費嚴重影響工作周期、流程安排以及利潤，是我們的大敵。

　　相反地，高效是我們的目標，但它是有前提的。如何盡可能地提高效率就需要我們查出產(chǎn)生浪費和損耗的原因，并提出解決方案。

　　現(xiàn)在我們來分析原因。在印后加工過程中，產(chǎn)生浪費和損耗的原因可以是材料、計劃、機器和人為原因。

　　在高速輪轉印刷中以及到達裁切機的過程中，常發(fā)生紙張卷曲現(xiàn)象：而裁切機最適合于裁切整齊的單張紙。這樣問題就產(chǎn)生了。在這種情況下，一旦到達印后加工階段，紙張就有可能造成損耗。如果制定了一項不合適的與其它訂單重疊的周期計劃(也就是在一段時間之內(nèi)要完成好幾個訂單)，那么一個需要騎馬訂工藝的產(chǎn)品就不會達到我們預期的要求(計劃原因)：老化的調節(jié)裝置將會影響折頁(機器原因);裝訂檢查時不適當?shù)姆e紙也會造成損耗(人為原因)。

　　我相信，我們都能從以往的經(jīng)驗中舉出無數(shù)的例子。因此我認為，減少損耗的方法應該可以簡單地敘述和分類。下面我們來看一些減少損耗的方法。

　　由材料原因和計劃原因引起的損耗通常說明了交流的缺乏。關于這點過去也討論過，因此我們強調“早協(xié)調早計劃”絕對是沒有壞處的。通常，印刷部門和設計者在研究一個活件時，并未考慮印后加工部分。一旦這一單活遇到了裝訂的高峰，措手不及是十有八九會發(fā)生的。這很可能是前面提到的周期的重疊造成的，或者是以往的記錄夸大了想要的裝訂方式的性能和一些其它性能。因此，如果可能的話，應該盡早地和參與生產(chǎn)的每一個人都進行溝通。