印刷技術(shù)：潤版液水質(zhì)的軟化改善了印刷工藝。
潮濕液的水質(zhì)對潮濕體系十分重要。假如水質(zhì)太硬，會影響潮濕體系的正常運轉(zhuǎn)，然后影響印刷工藝和印刷質(zhì)量。今日咱們就來談?wù)剠⒓忧岸塑浕?，水的硬度變化對實際印刷過程有什么影響，以及如何改善。
1. 水箱中各種成分的比例和水的性質(zhì)產(chǎn)生變化。
改善了水箱內(nèi)各成分的配比，提高了水的性能。改用軟水后，硬度和化學(xué)雜質(zhì)下降，電導(dǎo)率急劇下降。此外，因為采用了適用于軟水的潤版液（比適用于硬水的潤版液便宜）和下降了酒精濃度，提高了潮濕體系的質(zhì)量，同時下降了原材料的耗費。
2. 有利于處理軋輥外表的結(jié)晶問題。
水的硬度主要取決于水中鈣、鎂離子的含量。當(dāng)水的硬度太高，即水中有許多游離鈣離子和鎂離子時，它們會與顏料（特別是品紅墨水）產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使顏料分離并粘附在墨輥和橡膠輥上。構(gòu)成玻璃狀結(jié)晶外表，然后影響網(wǎng)紋輥對油墨的可轉(zhuǎn)移性。因為軟水中鈣離子和鎂離子的含量比較少，所以很少呈現(xiàn)這種問題。本公司自裝置純凈水機以來，沒有因滾筒結(jié)晶而呈現(xiàn)油墨運送不足或油墨轉(zhuǎn)移不佳等印刷故障，在裝置前常常產(chǎn)生。
3. 有利于油墨平衡的操控。
軟水主要從三個方面影響油墨和油墨的平衡：。
(1) 硬度的下降提高了潤版液在PS版上的鋪展性，然后減少了潤版液的用量。
（2）運用軟水后，很少再呈現(xiàn)輥晶現(xiàn)象，油墨在轉(zhuǎn)印過程中十分順暢。
(3) 軟水中鈣離子和鎂離子的含量較小，根本不影響油墨的印刷適性，因而用軟水更容易達(dá)到抱負(fù)的油墨平衡。
4. 提高了印刷質(zhì)量。
一些客戶在運用軟水之前替換油墨，品紅油墨很容易粘貼在一些網(wǎng)點構(gòu)成的細(xì)層中，影響印刷質(zhì)量和功率。運用軟水后，糊狀現(xiàn)象會消失，軟水的潮濕體系能在很大范圍內(nèi)滿意油墨的印刷條件。
在我國，特別是北方和高原地區(qū)，水的硬度遍及較高，一般在14度以上，而印刷要求水的硬度在8度以下。因而，從工藝改善的角度來看，水的軟化對許多印刷企業(yè)來說是十分重要的。十分必要。

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