傳統(tǒng)印前打樣常見問題的解決方法

　　打樣是模擬印刷、檢查印版階調(diào)與色彩能否取得良好的組成再現(xiàn)，并將復(fù)制再現(xiàn)的差錯及應(yīng)達(dá)到的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，提供給印版，作為批改或再版時的依據(jù)，一起，為印刷的墨色、墨層密度及網(wǎng)點(diǎn)增大數(shù)據(jù)提供參考樣張，并作為修改校對的簽樣樣張。

　　打樣是制版和印刷之間連接的橋梁。它的質(zhì)量好壞，直接影響制版和印刷品的質(zhì)量。

　　現(xiàn)在，五顏六色打樣的方式很多，但國內(nèi)各印刷企業(yè)主要使用的仍是傳統(tǒng)機(jī)器打樣。下面對傳統(tǒng)機(jī)器打樣中的一些常見問題加以分析。

　　1.網(wǎng)點(diǎn)增大過多

　　尤其是夏天，室內(nèi)溫度過高，若沒有空調(diào)設(shè)備，必定形成油墨活動度加大，一般解決辦法是在墨內(nèi)參加2%的號外油，使油墨的黏度增大;將版臺制冷的溫度恰當(dāng)下降1～2℃，增加油墨的凝結(jié)力，這樣處理后，網(wǎng)點(diǎn)的增大率會得到改善。

　　另外形成網(wǎng)點(diǎn)增大的原因還有以下幾個要素，應(yīng)留意掌握。

　　(1)版臺壓力過大。版臺壓力最好在0.1～0.11mm范圍內(nèi)，而紙臺壓力應(yīng)在0.12～0.13mm范圍內(nèi)，這對改善網(wǎng)點(diǎn)增大過多有優(yōu)點(diǎn)。

　　(2)橡皮布老化。橡皮布用的時間過長，外表氧化，彈性削弱，外表潤滑。用這樣的橡皮布打樣，油墨吸附性差，傳遞性能欠好，必定形成過多的網(wǎng)點(diǎn)增大。因此，要及時替換新的橡皮布。

　　(3)墨輥壓力過大，墨輥老化，墨輥本身抓不住墨。應(yīng)及時按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整墨輥壓力，墨輥與版臺壓力調(diào)至6mm，墨輥與串墨輥壓力調(diào)至4mm。并及時替換墨輥。

　　(4)墨量太大。有時因?yàn)榘鏈\，為了追原稿，不按標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)操作，過多地加大墨量，形成網(wǎng)點(diǎn)增大過多。因此，任何情況下都要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)操作，不能借深、借淺，原版太淺應(yīng)改善原版。

　　(5)水分過大。水分過大，墨就印不上，要印上墨，墨就要配稀，墨量就要加大，必定形成網(wǎng)點(diǎn)增大過多。因此，操作時必須控制水分。

　　(6)版臺制冷溫度調(diào)得過高，制冷不起作用，這樣油墨不能冷凝，活動度大，形成網(wǎng)點(diǎn)增大過多。及時調(diào)整好制冷設(shè)備，掌握好油墨的活動度。

　　2.網(wǎng)點(diǎn)呈現(xiàn)空心

　　有時打樣網(wǎng)點(diǎn)增大過小，點(diǎn)心呈現(xiàn)空心，這種情況有如下幾個原因。

　　(1)冬天因?yàn)槭覂?nèi)溫度低，相對濕度小，操作時，印版臺的制冷調(diào)得過低，油墨黏度大，油墨在版上因?yàn)檫^冷而凝固，橡皮布在搬運(yùn)油墨時，將印版上的墨拉起，四周被拉起而中心縮回到印版上，就形成了網(wǎng)點(diǎn)中心有小白點(diǎn)。(2)PS版粗糙，砂目太粗。(3)壓力不合適等。

　　解決辦法是：

　　(1)可恰當(dāng)提高版臺的溫度。(2)在油墨內(nèi)加5%撤淡劑，使油墨潤澤而活動度恰當(dāng)。(3)要選用砂目均勻、粗細(xì)深淺適度的PS版材。