分享薄膜印刷“凹轉柔”的小技巧

　　1、正確挑選網紋輥很重要

　　柔印生產中，網紋輥與印版的匹配非常重要，必須要保證印版上最小網點（圓形網點）的直徑大于網紋輥網穴的開口直徑，這是最基本的要求。

　　在實際生產中，可以選用理論計算法，通過已知的印版加網線數和最小網點百分比，計算出最小網點面積，再利用圓的面積公式得出網點直徑，并與網紋輥網穴的開口直徑進行對比，以判斷兩者是否匹配。例如，印版加網線數為150線/英寸、最小網點1%，通過計算可得出其最小網點直徑為19.1μm。上述方法是針對圓形網點的，鏈形網點、方形網點也有各自的理論計算方法。經歷法便是通過批量生產來總結經歷，并由此來確定適宜的網紋輥參數。柔印軟包裝企業(yè)所裝備的高線數網紋輥一般也就只要固定的幾檔，操作人員通過一段時間的探索后可以總結出一些經歷，對網紋輥的正確挑選也有一定的協(xié)助。

　　2、挑選適宜硬度的貼版膠帶?

　　貼版膠帶的硬度有硬性、中性和軟性三種，實際生產中應當依據版面圖文狀況挑選適宜硬度的貼版膠帶。一般印品運用中性貼版膠帶即可；印刷高加網線數的精密網目調圖畫時，應運用軟性貼版膠帶；印刷實地、線條時，應運用硬性貼版膠帶；當網目調圖畫與實地、線條在同一印版上時，為統(tǒng)籌兩者的印刷作用，應盡量運用中性或中性偏硬的貼版膠帶。

　　3、印刷壓力調理與操控是關鍵?

　　印刷壓力主要包括兩個方面，一是網紋輥與印版滾筒之間的壓力，二是印版滾筒與中心壓印滾筒之間的壓力。這兩個印刷壓力都非常重要，印版滾筒與中心壓印滾筒之間壓力過大是形成柔印網點增大的主要原因；網紋輥與印版滾筒之間壓力過大，供墨過量，易使網點邊際帶墨，形成臟版。只要保持輕壓力印刷狀況，才能保證所需印刷作用得以穩(wěn)定完成。

　　每組壓力調理至少需要“兩進一退”方可找準壓力。在柔印機低速運轉合壓狀況下，先手動調理網紋輥與印版滾筒之間的壓力，網紋輥加壓后調查印版版面是否均勻充分上墨；接下來調理印版滾筒與中心壓印滾筒之間的壓力，印版滾筒加壓后調查承印資料，直到其上呈現(xiàn)完好的圖文印跡為止；然后，對網紋輥退壓，待調查到承印資料上的圖文印跡消失時，再次對網紋輥緩慢加壓，直到承印資料上呈現(xiàn)完好均勻的圖文印跡即中止加壓；緊接著對印版滾筒緩慢退壓并再次緩慢加壓，若調查到承印資料上沿軸向簡直一起呈現(xiàn)圖文印跡，且版面圖文完好，立刻中止加壓；至此，壓力調整完畢。按這種方法操作，就可以保證輕壓力印刷狀況。　

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