印刷排版中的常見問題與留意事項

　　瓦楞紙箱的排版作業(yè)一向是企業(yè)辦理的薄弱環(huán)節(jié)，往往不能引起注重。其實，瓦楞紙箱的排版作業(yè)質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到瓦楞紙箱印刷的產(chǎn)品質(zhì)量和印刷的作業(yè)效率，其重要性不容忽視。

　　目前許多瓦楞紙箱企業(yè)的排版作業(yè)存在如下通病：印刷版片基撕裂，印刷帶膠，加之排版溫度冬冷夏熱，導(dǎo)致印刷版面老化變形等等。

　　在印刷版的儲存保管及寄存環(huán)境，瓦楞紙箱企業(yè)必定要加強現(xiàn)場辦理，全面推行5S，即整理、整理、清掃、清潔、素質(zhì)。制作掛版架按照印刷版的運用頻次進行定置定位，定時整理，將過期不必的印刷版及時處理，做到印刷版寄存有序，創(chuàng)建和保持一個舒暢、整潔的作業(yè)環(huán)境。

　　排版時，掛版條的粘貼必定要與掛版片基邊際對齊。目前國內(nèi)瓦楞紙箱廠普遍選用粘膠帶在掛版片基上固定掛版條的傳統(tǒng)工藝，這樣印刷版在運用和通過長時間懸掛保存過程中，因相對掛版條受力，常常會呈現(xiàn)掛版條移位現(xiàn)象，特別是在每年酷熱潮濕的第2季度和第3季度特別顯著。為改變這一現(xiàn)象，部分瓦楞紙箱企業(yè)開端選用冷焊技術(shù)，將掛版條與掛版片基接合面原料熔合、冷卻，使掛版條一次性牢固地焊死在掛版片基上，保證了掛版條定位穩(wěn)定。一起，為避免掛版條的兩端鄰近的掛版片基在受力后撕裂，一般增加纖維膠帶進行加固。

　　為保證排版的準(zhǔn)確性，畫準(zhǔn)基準(zhǔn)線是排版的根底，這一點要高度注重。假如基準(zhǔn)畫欠好，會導(dǎo)致今后的作業(yè)呈現(xiàn)誤差，就會呈現(xiàn)版面方位或套印不準(zhǔn)的問題?；鶞?zhǔn)線主要有兩條，一條是掛版時縱向的中心線，這條基準(zhǔn)線必須從版面的上邊際一向畫到到下邊際;別的一條是水平方向的零線，即瓦楞紙箱的搖蓋線離掛版膜邊際的規(guī)范間隔。

　　基準(zhǔn)線畫好后，再按照瓦楞紙箱尺度依次畫出上搖蓋線、箱高線和下?lián)u蓋線。畫線時千萬不能忘記在掛版圓周方向按要求進行縮分，而對水平方向則不需縮分。上版時，方位要水平和垂直方向?qū)?zhǔn)，留意印版邊際是否有翹起、小字脫落、膠帶掉落、版紙破損等現(xiàn)象，如有上述情況的呈現(xiàn)立即采取補救措施。

　　目前大多數(shù)瓦楞紙箱廠還是選用人工劃線來確定版面的方位，這樣呈現(xiàn)的方位定位誤差較大。部分企業(yè)選用了簡略的工裝來定位各版面的版塊，效果不錯。主要是利用投影原理和直接在印刷片基上打印定位線的方法來確定版面的方位，排版精度高。

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