1. 薄紙印刷：在薄紙上印刷較困難的情況。80G以下的薄紙在印刷過程中容易移動和起皺。要求在印刷過程中加快機器速度，適當調(diào)整印刷機的速度。

2. 厚紙印刷：250克以上稱為厚紙，在厚紙上印刷時容易跑偏。對于所謂較厚的紙張，在印刷過程中低速運行時，應將大吸風機調(diào)整到合適的吸風量，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。在厚紙上印刷時，印刷機的損耗比較大。操作人員必須跟蹤觀察，并根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況給予妥善處理，避免造成不必要的損失。

3. 印刷油墨：印刷機速度過快，油墨不干，印品大量堆積，會導致膠印油墨的自然復制、滲透、重影、套印等現(xiàn)象?，F(xiàn)象也比較嚴重。上述問題非常普遍，很容易解決，完全可以避免。

4. 印版調(diào)試：操作人員則更為關鍵，必須仔細、專心地操作，以確保送紙部分推動紙板的力量平衡，以及排版、組裝、校準。版面位置的定位應盡可能滿足和符合印版的各方面要求。有條件的要求即可?！　?。

5. 高清：印刷制版前，先做好準備工作，一切準備就緒，如：選擇印刷材料，驗證印刷機的各種數(shù)據(jù)，調(diào)整墨輥的墨層，墨輥的運動壓力，印刷機。速度等。應同步進行，以保證印刷品的質(zhì)量。

6. 色彩校正：批次間無色差。印刷油墨必須顏色純正，畫面要明亮、有光澤。但是，這些問題也與論文的質(zhì)量有關。油墨中含有較重的化學成分，在不同的環(huán)境下會產(chǎn)生不同的化學反應，如：濕度、溫差、高壓等，所以也會造成打印相冊的異常變化，切記。

7. 印刷強度：印刷機應避免超厚紙張印刷和整版印刷，印刷機損耗不易控制。在現(xiàn)實中，許多印刷廠不愿意接受超過350克紙的印刷品訂單。打印真的很難控制。我們知道，畫冊印刷時，瓦楞紙板通過印刷機的導紙輥和印刷輥到開槽部進行成型。紙板在轉(zhuǎn)印過程中被輥子壓制后，其物理性能發(fā)生了不同程度的變化。它影響畫冊的強度，所以當遇到這樣的印刷品時，在操作過程中必須采取可靠的操作措施，以減輕負面作用和影響。

8. 印前試用版：就是說，在正式印刷之前，它必須經(jīng)過最重要的程序。一般情況下，廣告公司或廠家會直接配合配色版。否則，操作人員必須用印刷版作為標準配色。經(jīng)過多次修改，確認與印刷版沒有偏差后，才能正式投入印刷。

9. 后續(xù)工作：注意邊緣裝載，薄膜層壓，壓痕和裝訂。任何后序工作都是非常重要的。工作做得再好，到最后一個不小心都會導致所有工作的浪費，所以每一道工序都要一絲不茍地完成。