在印刷工作中，出片打樣是在正式印刷前一道重要的工序。那么今天我們就來好好講一講出片打樣的幾個重要事項。 
　　所謂出片，就是用電子文件輸出菲林片的過程。對于包裝盒設(shè)計而言，將設(shè)計制作好的正稿和模切板文件存儲送到制作公司，通過電子分色機(jī)輸出C、M、Y、K四張分色軟片和一張模切版的單黑膠片。如果在設(shè)計中使用了專色，每種專色都需要專門輸出一張膠片。 
　　2.打樣：根據(jù)軟片制作校樣，通常簡稱清樣或打樣。打樣的結(jié)果應(yīng)該和最終的成品完全一樣，印刷廠會根據(jù)打樣來進(jìn)行印刷效果的核對，根據(jù)模切的膠片進(jìn)行包裝的裁切。 
　　3.核對：在交付印刷之前設(shè)計師必須對膠片和打樣結(jié)果仔細(xì)的校對，這是至關(guān)重要的一步工作,也是包裝正式印刷前的最后一次檢查機(jī)會。 
　　通常設(shè)計師需要檢查的是： 
　?、俅驑咏Y(jié)果是否符合設(shè)計意圖，顏色效果是否與設(shè)計的一致； 
　?、谛畔?nèi)容有無偏差，文字是否正確，圖片精度是否符合設(shè)計要求； 
　?、蹚拇驑咏Y(jié)果檢查四張分色膠片邊角線能否套準(zhǔn)，是否出現(xiàn)偏差； 
　?、苣Ｇ邪娌恍枰驑樱埔谀z片上檢查核對各部分裁切線、折疊線和標(biāo)記正確與否；
　?、輽z查膠片是否干凈光潔，一定要確保沒有孔眼、劃痕、雜點和污漬。 
　　之所以要檢查細(xì)致入微，就是希望能夠在真正進(jìn)行印刷和制作之前，確保萬無一失，盡可能的減少風(fēng)險。因為一旦交付印刷，發(fā)現(xiàn)錯誤就只能全部返工，造成極大的經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)。 
　　作為設(shè)計師，不能只關(guān)注包裝盒設(shè)計的視覺效果，要本著高度負(fù)責(zé)的態(tài)度對包裝設(shè)計和制作的整個過程嚴(yán)格把關(guān)。例如：僅僅是模切板上一條虛線（折疊線）標(biāo)記錯誤，標(biāo)記成實線〔裁切線〉，就會造成本來應(yīng)該折疊的部分被裁切掉了，導(dǎo)致公司的巨大損失。 
　　4.制作樣品 
　　檢查完畢后，最好再將打樣制作一個包裝成品，檢查結(jié)構(gòu)是否合理，尺寸有無偏差。 
　　二、印刷制作 
　　現(xiàn)代高速發(fā)展的印刷技術(shù)使得原來無法實現(xiàn)的想法變?yōu)楝F(xiàn)實，不僅豐富了設(shè)計手段，也為設(shè)計師開拓了思路。包裝的印刷工藝選擇面很廣，幾乎所有的印刷方法都可以用在包裝上，關(guān)鍵就是選擇能夠準(zhǔn)確表現(xiàn)設(shè)計理念并盡可能經(jīng)濟(jì)實用的印刷制作方法。作為一名合格的設(shè)計師，還要準(zhǔn)確把握包裝設(shè)計與制作過程進(jìn)度實施上，包裝印刷工藝的選擇在包裝設(shè)計階段就要完全考慮好，因為“設(shè)計必須是可實現(xiàn)的”是包裝設(shè)計的重要原則。例如：是否覆膜，是否釆用起凸、燙金、涂布等特殊加工工藝，這些都要考慮周全。 
　　一切準(zhǔn)備就緒確保沒有錯誤后，就可以將分色膠片、模切膠片和打樣結(jié)果交付給印刷廠進(jìn)行印刷制作了。在制作前要將設(shè)計要求與印刷廠溝通清楚，在制作期間，設(shè)計師要隨時進(jìn)行監(jiān)督檢查，保證印刷結(jié)果與打樣一致，加工工藝符合設(shè)計要求。