蘭考裕德包裝，富士康悄悄設(shè)立的包裝企業(yè)

2015年12月28日，富士康蘭考科技園的裕德包裝項目獲得當(dāng)?shù)毓ど滩块T批準(zhǔn)。項目總投資23321.88萬元（折合3600萬美元），用地120畝，一期生產(chǎn)環(huán)保包裝3500萬個，二期生產(chǎn)環(huán)保包裝1.12億個。預(yù)計一期項目在2016年7月30日前投產(chǎn)，二期項目則在2017底投產(chǎn)。

　　2016年3月30日，鴻海發(fā)布公告稱，公司完成對鴻富錦精密電子(鄭州)有限公司15億美元的投資計劃。截止目前，富士康科技集團(tuán)鄭州分公司已經(jīng)成為富士康在中國大陸最大的制造基地。因此，不難看出，位于蘭考科技園的裕德包裝項目堪稱鄭州富士康的包裝配套項目。

　　在3月30日的公告顯示，富士康擬間接投資蘭考裕德包裝科技1200萬美元，但實際項目總投資為3600萬美元，這是否說明裕德是富士康與國內(nèi)某家包裝企業(yè)合資企業(yè)，目前尚不得而知。考慮到富士康以前曾經(jīng)入股深圳裕同包裝科技公司，那么合資方是否就是裕同呢？相信時間很快就會給出答案。

　　業(yè)內(nèi)眾說紛紜，褒貶不一

　　當(dāng)然，對于富士康強(qiáng)勢介入包裝領(lǐng)域，業(yè)內(nèi)也是各置一詞。

　　有一些觀點(diǎn)認(rèn)為，富士康在中國大陸擁有80個生產(chǎn)基地，產(chǎn)品涵蓋6C產(chǎn)品、電腦及其元件、手機(jī)等移動設(shè)備及通訊、新能源等領(lǐng)域，每年所需的包裝材料有大幾十億之多。如果自建包裝廠，不僅可以降低代工成本，縮短產(chǎn)品交期、減少運(yùn)輸成本，還可以節(jié)省管理這些協(xié)力廠商的訂貨、交貨、品質(zhì)等所耗費(fèi)的人工成本。對富士康來說，誘惑力還是很大的。

　　但質(zhì)疑的聲音也很多。包裝印刷行業(yè)屬于勞動密集型企業(yè)，加上低價競爭激烈，行業(yè)利潤與富士康2006年計劃開包裝廠時相比早已判若云泥。此時再介入包裝行業(yè)，恐偷雞不成、反蝕把米。

　　同時，由于蘋果銷量從年初開始出現(xiàn)明顯萎縮，新推出的蘋果5SE更是慘淡，導(dǎo)致富士康凈利潤出現(xiàn)2012年第二季度以來的首次下滑。2016年，由于中國經(jīng)濟(jì)難以止住跌勢，富士康的代工訂單前景不容樂觀。在頹敗之時逆勢跨界擴(kuò)張，富士康或重蹈2006年的覆轍。

　　此外，還有極少數(shù)人認(rèn)為富士康開建包裝廠可能是圈地行為，并不作長遠(yuǎn)打算。畢竟在產(chǎn)業(yè)向東南亞和印度轉(zhuǎn)移已成定局的情況下，TERRY GUO（郭臺銘）于去年8月8日印度政府簽訂了價值高達(dá)50億美元的投資協(xié)議，大有取中國而代之的氣勢。因此，對富士康開建包裝廠大可不必當(dāng)真。

　　目標(biāo)或是智能包裝，這次狼真的來了

　　然而，就在行業(yè)人士尚在狐疑之際，富士康加快了河南蘭考科技園裕德包裝項目的建設(shè)速度，開年后短短兩月時間，原來一片不毛之地的裕德包裝基地已是廠房林立，初具雛形。也許，這次狼真的來了。

　　尤其值得指出的是，項目規(guī)劃中的一個細(xì)節(jié)引發(fā)了“包裝地帶”小編的注意，富士康這一包裝項目的生產(chǎn)工藝為：原材料+自來水→制漿→成型→結(jié)構(gòu)檢驗→切邊→外觀檢驗→包裝，主要設(shè)備有：制漿系統(tǒng)、紙塑成型機(jī)、模切機(jī)等?？磥恚皇靠狄呀?jīng)盯上了最能匹配個性化定制并實現(xiàn)智能制造的紙塑包裝。

　　我們試著描繪一下未來制造業(yè)的新圖景：消費(fèi)者拿出手機(jī)，點(diǎn)開APP，輸入他的定制化要求，然后通過稱動互聯(lián)網(wǎng)查詢產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)、組裝、包裝和配送的進(jìn)程。那么問題來了，傳統(tǒng)印刷工藝的瓦楞彩盒和紙箱如何適應(yīng)未來包裝的個性化和智造模式？

　　但如果采用紙塑包裝，問題就迎刃而解了。紙塑包裝由紙漿模壓而成，可通過3D打印方式生產(chǎn)多種不同形狀的模具滿足消費(fèi)者的個性化要求。用紙塑天地盒盛裝手機(jī)及附件，無論在精美程度和物理強(qiáng)度方面已非常接近現(xiàn)在的蘋果手機(jī)盒。而且，富士康還可在紙塑生產(chǎn)線上集成噴墨印刷系統(tǒng)來實現(xiàn)差異化印刷。甚至在不久的將來，裕德包裝的紙塑生產(chǎn)線可直接連線到iPhone等產(chǎn)品的組裝線上，最終實現(xiàn)更快捷的智能制造生產(chǎn)模式。

　　如果富士康這一計劃成真，不可否認(rèn)的是，這將敲響傳統(tǒng)包裝印刷制造模式的喪鐘。傳統(tǒng)瓦楞紙板、膠印柔印、模切及粘盒工藝，都會因為無法匹配個性化和智能制造而慘遭淘汰。裕同、美盈森、大道、當(dāng)納利、旺盈、王子新材等一干富士康包裝供應(yīng)商將何去何從，也許可供應(yīng)變的時間已經(jīng)不多了。