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印刷行業(yè)辨別版面水分大小
目前我們印刷行業(yè)辨別版面水分大小的方法,一般都是采用目測法,通過用肉眼觀察印版版面、墨輥表面的光亮度的強弱和印刷品墨色有無淡化情況等,來辨別版面水分是否合適。目測法有一定的局限性,判斷的準確性與操作者的觀察力、生產經驗和技術水平有很大的關系。目測法通常是利用印刷機傳動面上的照明光源斜射到印版版面,根據版面水膜反射光亮度的強弱,來判斷版面水分的大小。
生產工藝情況清楚表明,水膜越厚版面反射光亮度就越強,水膜越薄版面反射光亮度就越弱。但同樣厚度的水膜,由于情況不同,反射的光亮度也會有所不同,如版面圖文部分和空白部分面積的大小、光源的強弱、版面砂眼粗細、印版新舊程度,以及目測時所站的位置和角度不同等情況,都會影響版面水分辨別的準確性。所以,觀察版面水分時,應站在光源的另一側,使入射光角度等于反射光的角度,以避免視覺上的誤差,造成辨別不準。
縱觀日測法,它既有一定的可行性,但是也有一定局限性,影響辨別的準確率。因此,在生產中,版面水分大小除觀察一些特征外,還要通過采取勤抽樣的辦法,對印刷樣張進行檢查和觀察,經??纯窗婷嬗袩o起臟、印跡是否發(fā)淡等異常情況。因為水分過小不能抗斥油墨時,就容易出現起臟現象,并且墨色有明顯淡化的視覺感。而版面水分過大時,油墨乳化值也大,將直接影響油墨的粘性、流動性和轉移性能。此外,日常生產中還可以從以下幾個方面來辨別版面水分的大?。?/div>
1.墨輥表面滯留較多的水量會有光亮的視覺感,且串墨輥與傳墨輥之間會有水珠積聚現象;
2.墨輥上的油墨產生超飽和乳化量時,用墨刀鏟墨會有水分滲出。當往墨輥上加墨時,由于墨輥表面有水膜的存在,不易使油墨攪拌均勻,且輸墨輥下擺時容易出現打滑現象;
3.墨斗中有細小的水珠滲出,且墨斗中可見到水珠時,說明水分過大;
4.印刷過程中停車前后,由于墨輥與印版之間暫時處于分離狀態(tài),水膜對油墨傳遞的阻隔作用變化,過多的水分會使印品墨色明顯變化;
5.經過壓印后的紙張,若吸收了過多的水量,則顯得軟綿無力,輸送過程中就缺乏清脆的響聲;
6.水分過多時會阻礙油墨的正常涂布,使油墨積聚在墨輥上,這樣,盡管墨輥上墨層很厚,但印品墨色仍顯得發(fā)淡;
7.水分過大時,停機時間較長,版面水分仍不易蒸發(fā)散失;
8.版面水分過多時,印張咬口部位印跡及空白面積大的邊緣印跡,容易呈現波浪型空虛現象;
9.水分過大時,橡皮布拖捎部位有水分滯留,過量的水分會在該處形成水珠。此外,橡皮滾筒、印版滾筒內的襯墊物也容易被水分沾濕;
10.印張若吸收過量的水分,水大時剝離后出現變形,引起向下曲卷,造成收紙臺收紙紊亂,以及印張四邊也容易出現卷曲現象導致收紙不齊;
11.水分過大時,印品網點空虛,叼口部位印跡呈波浪型發(fā)淡,墨色暗淡缺乏光澤感。
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