上海印刷廠軟包裝生產中常見的一些技術問題
隨著印刷技術的進步,國內經濟的發(fā)展,人們對各種產品的要求也相應在逐步提高,對印刷品的要求也不例外,尤其是商務印刷,特別是在一線城市,比如上海,某些單位對印刷品的要求已經達到了極致,地產樓書、拍賣手冊、書畫攝影畫冊,這些都是要求極高的印刷品,有幾家上海印刷廠為了應付這類印刷品逐步提高自己的技術,購置先進的設備以求得穩(wěn)定的發(fā)展,松彩印刷公司就是其中一個。
生產環(huán)境的變化或多或少地會引起軟包裝生產質量的波動,嚴重時甚至會出現不合格產品。眼下又進入了冬季,了解低溫環(huán)境會對軟包裝生產帶來哪些影響,以及如何提前做好防范措施,減少不必要的質量損失,便成為軟包裝企業(yè)最為關心的問題。
對原輔材料潤濕性能的影響
在正式印刷之前,一般會對塑料薄膜進行電暈處理,使其滿足印刷工藝的要求。在冬季氣溫較低的情況下,許多薄膜的潤濕性會表差,進而變硬,這種情況會增加薄膜的表面張力;再加上低溫時油墨的流動性、分散性等性能都會變差,導致油墨黏度增加,著色率降低。
如果軟包裝企業(yè)沒有意識到以上問題,在進入冬季后對薄膜和油墨儲存保管不當,就會給薄膜的印刷和復合帶來一定的影響。比如,印刷時會出現淺網版部分上色不均勻、實地圖文部分牢固度差等質量問題;復合時會出現上膠不均勻、復合強度差、制作的高溫蒸煮袋易發(fā)生破裂等情況。
預防措施:原輔材料儲存?zhèn)}庫的溫度應保持在20℃左右。
溶劑殘留超標
不同溫度下,溶劑的蒸發(fā)潛熱不同,溫度越低,液體越難被蒸發(fā),因而冬季時,印刷過程中的溶劑殘留量會相應偏高。
預防措施:在印刷過程中應適當控制機速,提高干燥溫度,以促進溶劑的揮發(fā),減少其在薄膜中的殘留量。
對復合時初黏力的影響
夏季高溫環(huán)境下,干式復合剛下機的PE復合膜,剝開時,復合膜的兩面都粘有膠黏劑,表現為膠黏劑層的內聚破壞。冬季低溫環(huán)境下,干式復合剛下機的PE復合膜,剝開時,往往從膠黏劑層和PE膜的界面上剝下來,而且黏附力很小,說明此時膠黏劑尚未能完全潤濕PE薄膜表面。有時從熟化室取出的復合膜卷,外層十幾圈出現很大的氣泡,嚴重時還會出現“隧道”現象,其根本原因是溫度低使得膠黏劑初黏力降低所致。
預防措施:①放卷時對PE膜進行預熱;②注意原輔材料儲存環(huán)境溫度不要過低。
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