上海松江印刷顏色處理注意事項(xiàng)
來源：作者：發(fā)布時間：2023-03-30 16:50:50
在平版膠印過程中，經(jīng)常會遇到印色不準(zhǔn)確的問題。在印刷品上，主要表現(xiàn)為印刷品的實(shí)體部分出現(xiàn)斑點(diǎn)或褪色，圖形或線條不完整，圖像層次的重現(xiàn)性差，或網(wǎng)點(diǎn)丟失。印刷過程中產(chǎn)生油墨假色的原因是多方面的，而且涉及的因素很多，包括紙張的性能、油墨的性能、印版的質(zhì)量、印刷橡皮布的質(zhì)量、印刷壓力、印刷機(jī)的性能和印刷工藝等。
如果在印刷過程中，紙張和油墨的性能穩(wěn)定，印版質(zhì)量滿足印刷要求，印刷機(jī)工作性能相對穩(wěn)定，仍存在無法實(shí)現(xiàn)油墨彩色印刷的現(xiàn)象，其主要原因是印刷壓力的問題。在膠印中，印刷壓力直接決定了油墨在印刷過程中的轉(zhuǎn)移。如果在印刷過程中出現(xiàn)局部不均勻的壓力，會直接導(dǎo)致油墨的假色。
在膠印中，橡皮布的壓縮變形是印刷壓力的根本保證，油墨的轉(zhuǎn)移是橡皮布壓縮變形的結(jié)果。因此，印刷壓力的大小和均勻性直接關(guān)系到膠印所用的橡皮布。
橡皮布包在滾筒上同時受到自身張力和印刷壓力的影響。隨著軋制次數(shù)的不斷增加，橡皮布壓縮變形的應(yīng)力會積累，橡皮布會變硬，失去原有的柔軟性。具有高彈性和高彈性，橡皮布表面甚至可能出現(xiàn)光亮或開裂的痕跡，導(dǎo)致印刷過程中局部印刷壓力不均勻。
另一方面，由于橡皮布滾筒安裝在印版滾筒和壓印滾筒之間，橡皮布上的每一個微小單元在每次旋轉(zhuǎn)時都會與兩個滾筒接觸一次。因此，它的力是周期性變化的。正是由于橡皮布受力的周期性變化，才會造成橡皮布的內(nèi)耗，造成橡皮布的老化，影響印刷壓力的均勻性，并可能導(dǎo)致橡皮布的報廢。特別是在現(xiàn)代高速膠印機(jī)上，橡皮布力循環(huán)的頻率更高，橡皮布的內(nèi)耗更大，橡皮布的壽命會更短，對印刷壓力的影響也會更大。
橡皮布除了為膠印提供印刷壓力外，還應(yīng)具有良好的能力，在壓印力的作用下將印版圖文部分的油墨轉(zhuǎn)移到承印物表面，即接受和釋放油墨的能力。但橡皮布的老化會改變這種油墨的轉(zhuǎn)移能力，也會導(dǎo)致假墨色的現(xiàn)象。
因此，造成假油墨顏色的主要原因之一是印刷橡皮布性能的下降，而減少膠印過程中假油墨顏色的處理方法也要從橡皮布入手。
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