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上海松江高端印刷廠是如何減少生產(chǎn)中印品蹭臟現(xiàn)象

來(lái)源:作者:發(fā)布時(shí)間:2023-03-30 15:22:25

 在實(shí)際生產(chǎn)中,控制油墨的干燥速度是防止背面污損的重要手段。影響壓印干燥的主要因素有紙張、油墨和墨層厚度、潤(rùn)濕液和乳化程度、環(huán)境溫度和濕度以及生產(chǎn)工藝。

A.紙。表面粗糙、結(jié)構(gòu)松散、施膠度低、吸水性好、印跡快干的紙張。光滑的紙堆成紙堆后,空氣不易進(jìn)入紙堆下部,影響氧化聚合的干燥速度。紙張的低pH值和高含水量會(huì)延緩油墨的干燥。
b.輔助作用。油墨本身含有催干劑,有時(shí)為了加快印刷過(guò)程中的干燥速度,需要在油墨中添加催干劑,但催干劑過(guò)量會(huì)造成油墨乳化嚴(yán)重,不利于干燥。當(dāng)紙張起毛時(shí),通常會(huì)加入一定量的脫粘劑,以降低油墨的粘度。但是,脫粘劑是一種不干燥的輔助材料,會(huì)降低壓印墨層的干燥速度。
c.潤(rùn)濕液和乳化程度。潤(rùn)版液的酸性越強(qiáng),油墨的干燥速度就越慢。油墨乳化越嚴(yán)重,干燥越慢。大幅面印刷機(jī)在印刷小幅面紙的純色底色時(shí),往往在紙張的軸向兩側(cè)出現(xiàn)背面污跡。紙帶法減少了印版兩端的水分供應(yīng),降低了油墨乳化值,使印跡油墨及時(shí)干燥。
d.印刷壓力、印刷速度。增加印刷壓力可以促進(jìn)油墨的加壓滲透。降低印刷速度可以增加壓印時(shí)間,防止背面被弄臟。
e.環(huán)境溫度和濕度。環(huán)境溫度高,化學(xué)反應(yīng)速度快,印跡干燥快。在夏天,一般光亮快干油墨可以快速干燥,而不需要添加干燥油,但在冬天,需要添加一些干燥劑。因此,車(chē)間溫濕度的控制,對(duì)于掌握印跡干燥速度是非常重要的。
f.板材堆放和除塵。印刷成品堆疊后,空氣很難滲透到堆疊下部的中間。由于供氧不足,這部分印好的紙張很難干燥。因此,加強(qiáng)印后半成品的管理,以防止印后半成品干燥緩慢,涂抹在背面,是非常重要的。印刷不易干燥的產(chǎn)品,一方面,堆疊不應(yīng)該太高。另一方面,墨層固定后,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后,印好的紙張要稍微搖晃一下,使其透氣,增加油墨與空氣的接觸,加速油墨的干燥。單張紙膠印中,一般采用噴粉來(lái)防止背面被弄臟。粉末噴涂利用粉末的支撐作用,增加印張之間的距離,有利于空氣流通,加快干燥速度。
 
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