印后加工，無論我們手中的印刷品是否精美，我們都依賴于后期加工，這也是印刷技術(shù)的關(guān)鍵，主要有以下幾種方式。

第一，如何辨別水的大小。

要辨別水的大小，首先要看頁面上的水。這一點要看運營商的經(jīng)驗。一般來說，水的量大，布局的反射光強，側(cè)視更亮。相反，布局的反射光較弱，側(cè)視圖較暗。

如果水量過大，也可從以下幾點觀察：串水輥上有小水滴，墨輥組有脫墨現(xiàn)象或水滴。關(guān)水或長時間停機后，版面上的水沒有干涸。壓印的點是空的，油墨顏色是暗淡和暗淡的。皮輥尾端有水影或水珠。

第二，適當(dāng)控制水量。

墨和水并不是絕對不相容的。在實際印刷過程中，油墨和水在橡膠輥的擠壓下乳化后會融合在一起。油墨的乳化狀態(tài)有兩種：水大墨小時，形成“水包油”。水小墨大時，就形成了“油中之水”。

在膠印過程中，水量的掌握與壓印的正常轉(zhuǎn)移、油墨顏色的深淺、套色的準(zhǔn)確性、印品的干燥性和粘性等有著非常密切的關(guān)系。一般來說，水量大，油墨呈乳化狀態(tài)，油墨顏色較淺。如果水很小，墨水會附著在版面的空白部分，造成污跡。因此，控制膠印油墨和油墨是印刷的關(guān)鍵。

3.控制油墨平衡。

要控制墨墨平衡，一般要掌握少水濃墨的原則。少水指的是在保證版面空白部分不粘不臟的前提下。油墨厚度是指在缺水的基礎(chǔ)上適當(dāng)增加油墨量。在印刷過程中，最忌諱的一點就是水量大、油墨大。在考慮用水量時，應(yīng)根據(jù)布局的圖形區(qū)域的大小和分布，壓印墨層的厚度、打印紙的性質(zhì)、油墨的性能、機器的速度、車間的溫度和濕度、潤版液的pH值、油墨中添加的油墨等。取決于輔料等。

 

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