帶你了解不干膠標(biāo)簽設(shè)計(jì)印刷的流程、松江區(qū)印刷廠,價(jià)格優(yōu)、可加急
來(lái)源:作者:發(fā)布時(shí)間:2021-12-24 16:21:58
不干膠標(biāo)簽的印刷流程
不干膠標(biāo)簽印刷是用選定的方法印刷標(biāo)簽并在其背面涂以薄層不干膠,制成具有自粘不干膠標(biāo)簽印刷用選定的方法印刷標(biāo)簽并在其背面涂以薄層不干膠,制成具有自粘性標(biāo)簽的方法;或在專用設(shè)備和自粘紙上完成印刷標(biāo)簽的過(guò)程。
不干膠標(biāo)簽的印刷流程如下:
1、不干膠標(biāo)簽的選材
不干膠標(biāo)簽要印刷,先要就是選擇材材。不干膠標(biāo)簽印刷選擇原材料時(shí),選用高質(zhì)量、各項(xiàng)理化指標(biāo)均合格的不干膠材料,而不要選用過(guò)期或理化指標(biāo)不穩(wěn)定的產(chǎn)品。如果企業(yè)為了貪圖眼前的利益,用后者材料,必定會(huì)因?yàn)檫@類材料質(zhì)量不穩(wěn)定,在各工序消耗大,甚至導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常加工,在浪費(fèi)了原材料的同時(shí)還浪費(fèi)了大量的人力、物力。甚至還會(huì)導(dǎo)致遭到客戶退貨,降低企業(yè)信譽(yù)。
2、不干膠標(biāo)簽的印刷
不干膠標(biāo)簽印刷屬于特種印刷,很多時(shí)候他的印刷和印后加工是在標(biāo)簽機(jī)上一次完成的,即多道加工工序在一臺(tái)機(jī)器的幾個(gè)工位上完成。因此不干膠標(biāo)簽印刷質(zhì)量的控制是綜合性的印刷、加工問題。
3、不干膠標(biāo)簽的后期加工工序
不干膠標(biāo)簽的后期加工工序,一般分為覆膜,燙金,模切和分條。在每一道工序上出現(xiàn)問題都會(huì)導(dǎo)致成品出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題。所以不干膠標(biāo)簽在印刷時(shí)必須要統(tǒng)籌管理,確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
另外在印刷標(biāo)簽流程時(shí),要注意的是防止沾臟:
1、不干膠在印滿版實(shí)地的時(shí)候容易背面沾臟,是由于不干膠表面銅版紙吸墨性差,印刷時(shí)盡量用原桶墨,不加6#調(diào)墨油,適當(dāng)加一些去粘劑、防粘劑,天氣熱時(shí)不要加燥油。印滿版實(shí)地往往容易背面粘臟,通常采用噴粉的辦法來(lái)解決,盡管印刷防粘臟噴粉劑含有純植物性材料,分散性和流動(dòng)性都不錯(cuò),但是使用噴粉劑會(huì)直接影響印刷產(chǎn)品的表面光澤,使墨色不亮,并且污染環(huán)境,且對(duì)膠印機(jī)精度也有影響。
2、注意膠印水墨平衡,控制好印刷版面水份大小。在不臟印版的前提下使用少量的版面水份,不干膠平滑、光潔,印滿版實(shí)地時(shí)要先印深顏色,而且墨量印足,以背面不粘臟為準(zhǔn),然后再薄薄地套印上底色,這樣的印刷產(chǎn)品光潔度會(huì)比較好。
3、克服膠印中水大墨大的弊端,油墨不能調(diào)得太稀薄,太稀則容易背面沾臟,如果太稀可加入部分新墨,以增強(qiáng)油墨粘稠度。
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