概括有5個方面如下：

　　1）對印版的烘烤處置，必需做以·到烤箱內(nèi)溫度要平均，使版材平均受熱，溫度不宜過高，時間不宜過長。短版或請求精度很高的產(chǎn)品，不要烤版；校版時一定要標準操作，版夾位置居中，印版上正，夾版螺絲緊固。拉處時，頂緊螺絲要松透。只需用力適度，普通都會防止印版拉版變形。

 

　　2）滾筒中心距嚴厲按規(guī)范丈量，要做到滾筒軸心線互相程度，包襯計算準確。上好包襯后，做好壓力測試。普通采用“打網(wǎng)屏”、“畫地圖”、“壓杠”等，確保“壓力平”，以滿足印刷精度請求。

 

　　3）處理紙張對套印精度的影響，難度較大，相關(guān)要素也很多。為了進步紙張的印刷適性，加強它的穩(wěn)定性，應盡量使印刷環(huán)境的溫濕度堅持相對衡定。同時依據(jù)紙張的“滯后效應”，做好紙張的印前處置；通常用的方法是吊晾，紙張經(jīng)過吊晾，使自身的含水量與空氣濕度相對均衡，能減少紙張對環(huán)境的敏理性；對請求精度較高的印件，還能夠采用對紙張先空印一遍水的方法，使紙張充沛吸水、受壓，讓紙張變形在套印之前。這樣對“甩角”和伸脹效果都較好，但本錢較高。

 

　　4）印刷工藝上請求，在保證不干版的狀況下，運用小的水。

 

　　5）機械引起的套印不準，主要是規(guī)矩部件和叼牙。地前規(guī)的請求是：依據(jù)紙張厚薄，正確調(diào)整上下位置，并且前規(guī)擋紙點的連線與滾筒軸線相平行；對拉規(guī)的請求是：拉紙牢靠，拉力適中，擋紙板與滾筒軸線相垂直。

 

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