油墨的粘度和流動性對于印刷質(zhì)量有著重要的作用，油墨的流動性和粘度有著密切的關(guān)系，油墨增加粘度的同時會降低其流動性，反之則提高流動性，稠度大的油墨不等于粘度大，粘度大的油墨也不一定稠，只有粘度相同的油墨，稠度愈大則流動性愈差。

　　目前，有很多中小型印刷廠家都使用單色膠印機來套印彩活，簡單的印品套印雙色，一般來說套印單面四色者居多，但也有的印刷廠套印正反面共八色。這便要求印刷機高質(zhì)量、高精度的同時，也要求印刷操作人員較精湛的技術(shù)，并且在套印過程中油墨要注意。

 

　　流動性過小，則印刷過程中油墨的轉(zhuǎn)移不流暢、不均勻，造成同一印刷面上前淺后深及其他墨故障；流動性過大，印跡不能準確地轉(zhuǎn)印，圖文層次不分明，墨色不飽滿，色澤不鮮明艷，同時，油墨的流動性過大也會導致經(jīng)常臟版以及墨杠的產(chǎn)生。

 

　　印刷過程中，可通過使用調(diào)墨來調(diào)節(jié)油墨的粘度和流動性，但切忌為使印刷品快干而向油墨中添加玉米粉。也可通過使用快干油墨來達到目的。

 

　　所以印刷過程中，要調(diào)整好油墨的粘度和流動性。油墨的保存歷來是印刷廠較頭疼的問題，因為油墨在空氣中放置的時間稍長，就容易被空氣所氧化而結(jié)成了厚厚的一層油墨皮，在下次印刷取墨時，將墨皮刮掉，這必然要浪費掉一部分油墨。

 

　　建議在油墨保存時，使用蠟紙來隔離油墨與空氣接觸，或者使用塑料紙來封存，即將蠟紙或塑料紙貼在墨層表面，在下次印刷前將蠟紙或塑料紙揭掉即可，但不要使用普通紙來封存，避免揭紙時將紙張撕破而帶來麻煩。

 

　　印刷廠一般所采取的措施是向墨盒中加入一定量的水，來避免油墨與空氣接觸。但實際上水中所含的氧也會把油墨氧化，并且水與油墨接觸時間較長就容易把油墨乳化，當上機印刷時會出現(xiàn)不上墨的現(xiàn)象，雖然給墨量挺大，但勻墨輥（主要是硬輥）仍不上墨值得注意。

 

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